
1、铝塑板幕墙系统
(1)结构
龙骨:钢型材;竖框3x50mmx100mm方管,横框50X5m等边角钢;镀锌防腐处理。
(2)材料
面材均采用4mm氟碳喷涂铝塑板,其长边方向按间距500mm均布铝合金加强筋,保温为50mm防火保温岩棉,层间防火采用1.5mm镀锌钢板承托100mm厚防火岩棉。室内外可视碳钢构件采用氟碳喷涂处理,其余热浸镀锌。连接螺栓和螺钉采用不锈钢材质,室外部分采用316、室内部分采用304;室内外可视连接螺栓采用装饰螺栓。
2、施工顺序
在施工中应遵循分区、分层安装;先骨架后饰面板块安装;先整体后局部;先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进,要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作,使整体工程建设空间占满,时间上体现均衡、连续有节奏。
在主体结构施工过程中,应穿插进行预埋件安装和测量放线。施工顺序为由下而上。
首先根据幕墙立面构件进行编号,根据施工现场施工进度计划,提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工,加工厂组织生产加工,制成品检验合格后应出具产品合格证,并对产品进行编号保护登记在册,按现场要求组织运输至工地吊装,以减轻施工现场对场地面积的要求,减少交叉作业对其他施工单位的影响。幕墙安装的基准点“是幕墙与主体连接的连接件,因此在测量放线时应该确定连接件的中心线,并以此为幕墙安装的基准。
铝塑板在工厂内加工成型后,运至现场直接进行挂装。幕墙铝塑板安装从下至上依次进行。
3、隐框框架铝塑板幕墙施工方案
3.1 施工准备
铝塑板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。
(2)施工前,对照铝塑板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。
(3)详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。
(4)主要机具设备
①机械设备
冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。
②主要机具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.2 作业条件
(1)主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
(2)现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按口种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应正直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
3)铝塑板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度安装施工前将铝塑板及配件用楼梯运到各施工面层上。
3.3 测量放线
(1)将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。
(2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
(3)经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。
(4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
(5)测量放线时应控制分配“误差,不使误差积累。
(6)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
3.4骨架安装
3.4.1固定骨架的连接件
骨架的横梁竖框板件是通过连接件与主体结构固定,而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊接,立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求:标高土3m;前后土2mm;左右土3mm。也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活,只寸误差小,容易保证质量的准确性,故而较多采用。型钢一类连接件,其表面应镀锌,焊缝处应刷防锈漆。
3.4.2立柱安装
本铝塑板幕墙钢立柱部分采用镀锌钢通。
立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。
本钢立柱采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时,为增强幕墙框架刚度,可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,连接点位置是砖砌体时,连接件不能采用膨胀螺栓,应采用穿墙螺栓固定;而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。
3.4.3横梁安装
本铝塑板幕墙钢横梁采用镀锌角钢。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。
横梁的安装精度:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1m,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。节,最大调节长度30mm(即次龙骨可上下调节),再将次龙骨与专用角码用螺栓连接。
3.5防雷体系安装
铝塑板幕墙封边收口处,属于易受雷击部位,尤其是转角处为雷击率最高部位。为此,公司一方面直接使用建筑避雷针;另一方面利用封边铝板做接闪器,与结构女儿墙内钢筋连接成电气通路,且对地电“阴不大于42。
3.6防腐处理
本工程铝塑板幕墙龙骨为钢材,其防腐极为重要。其幕墙钢龙骨虽然为热镀锌,但在加工及安装的过程中都对镀锌层都有损伤,故必须对龙骨(镀锌层有损伤的部分)进行二次防腐处理。二次防腐处理采用环氧富锌漆涂刷两遍。涂刷完毕必须仔细检查,并做好记录。
3.7 收口部位处理
3.7.1内外转角处理
(1)内墙转角部位处理
铝板幕墙内转角,通常在转角处立一根竖框,将两块铝板在交角处分别固定在副框上。副框重叠固定在坚框上。
2)外转角部位处理
在转角处,用特制的单层铝板两端分别与铝板搭接,与横框固定。
3.7.2窗口部位处理
将特制的铝型材与窗口角型材固定,与铝板接缝处,用密封胶进行密封。
3.7.3上部部位处理
(1)铝板与副框组成顶罩,将女儿墙包住。副框与横框和女儿墙通过角铝进行固定。接缝进行密封处理。
(2)压顶处理
所谓压顶处理,即在女儿墙上用铝合金板固定在女儿墙两面,:接缝处用防水材料。
3.7.4下部部位处理
铝塑板幕墙下部部位处理有两种方式
(1)支撑在角码上
铝塑板幕墙下端在安装时,框架及铝板不能直接接触地面,更不能直接插入泥土中,而是支撑在角码上,角码内用泡沫条和耐候胶进行密封。
(2)设坡水板收口
铝塑板幕墙下部,用一条特制的坡水板即将幕墙的下部封住,同时也将板与墙之间的间隙盖住,防止雨水从此部位渗入室内。坡水板与地面用泡沫条进行密封。
3.7.5墙边缘部位的收口处理
在幕墙的边缘处,利用铝合金成型的铝板将幕墙端部及龙骨的部位封住,用防水材料进行密封。
3.7.6伸缩缝、沉降缝处理
伸缩缝、沉降缝的处理,首先应考虑适应建筑物伸缩、沉降的需要。此部位也是防水的薄弱环节,通常是用氯丁橡胶制作伸缩缝,缝边用聚乙泡沫填充,外边用胶密封。
3.8耐候胶嵌缝
嵌缝耐候胶往胶时应注意:
(1)清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面,加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚乙烯发泡材料(小圆棒)。
(3)避免密封胶污染玻璃和铝板,应在缝两侧贴保护胶纸。
(4)注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
(5)注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。
(6)往意往胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
(7)嵌缝胶“的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。
(8)耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。
4、质量标准